높은 - Speed Direct - 드라이브 스트레이트 스티치 재봉틀의 기술적 기능
높음 - 속도 직접 - 드라이브 직선 스티치 재봉기는 전통적인 벨트 - 구동 모델보다 중요한 발전을 나타냅니다. 핵심 혁신은 벨트와 풀리를 제거하여 모터를 재봉틀의 메인 샤프트에 직접 통합하는 것입니다. 이 설계는 몇 가지 우수한 기술적 특성을 산출합니다.
1. Direct - 드라이브 시스템
설명:모터 로터는 기계의 메인 샤프트에 직접 장착됩니다. 이로 인해 1 : 1 구동 비율이 생성됩니다. 즉, 모터의 회전은 중간 구성 요소없이 바늘 바 및 후크 어셈블리로 직접 전송됩니다.
기술적 이점 :벨트와 관련된 전력 손실 및 미끄러짐을 제거하여 에너지 효율이 높아지고 명령에 대한 즉각적이고 정확한 반응이 발생합니다.
2. 높음 - 속도 작동
설명:이 기계는 종종 매우 빠른 속도로 일관되게 작동하도록 설계됩니다.분당 4,500 ~ 6,000 스티치 (SPM)또는 산업 모델의 경우 더 높습니다.
기술적 이점 :산업 재봉 응용 분야의 생산성을 크게 증가시켜 - 볼륨 제조에 이상적입니다.
3. 정확한 바늘 포지셔닝
설명:높은 - 해상도 인코더가 장착 된 직접 - 드라이브 모터는 바늘의 위치를 극도로 정확하게 제어 할 수 있습니다. 사용자는 특정 위치 (예 : 위 또는 아래)의 바늘로 정지하도록 기계를 프로그래밍 할 수 있습니다.
기술적 이점 :재봉 정확도를 향상시키고 모서리에서 피벗을 단순화하며 특히 복잡한 패턴의 전체 스티치 품질을 향상시킵니다.
4. 진동 감소 및 저음
설명:왕복 벨트가없고 균형 잡힌 통합 모터 설계는 기계적 진동을 크게 줄입니다.
기술적 이점 :더 조용한 작업 환경을 만들고, 운영자 피로를 줄이며, 작동 중에 "걷거나"이동하는 기계의 경향을 최소화합니다.
5. 빠르고 일관된 역방향 스티칭
설명:모터는 즉시 회전 방향을 전자적으로 변경할 수 있습니다. 이를 통해 빠르고 원활한 전진 -에서 - 리버스 전환이 가능합니다.
기술적 이점 :속도 감소 또는 망설임없이 이음새의 시작과 끝에서 깨끗하고 안전한 잠금 스티칭을 가능하게합니다.
6. 저속에서 강화 된 토크와 전력
설명:직접 - 드라이브 모터는 매우 낮은 속도에서도 높은 토크를 제공합니다.
기술적 이점 :두꺼운 재료 층의 재료, 섬세한 직물 또는 정확한 느린 - 속도 기동이 필요할 때 탁월한 제어를 제공합니다. 기계가 무거운 짐 아래에서 멈추지 않도록합니다.
7. 프로그래밍 가능한 기능 및 자동화
설명:이 기계는 본질적으로 전자적이며 일반적으로 정교한 제어판 (CPU)과 통합됩니다. 이를 통해 프로그래밍 가능한 스티치 패턴, 자동 스레드 트리밍, 프레스 풋 리프트 및 기타 기능이 가능합니다.
기술적 이점 :반복적 인 작업의 자동화를 가능하게하고 일관성을 보장하며 운영자 의존성을 줄여 더 높고 균일 한 출력 품질로 이어집니다.
8. 유지 보수 감소
설명:마모, 스트레칭 또는 교체 할 벨트가 없으면 드라이브 시스템의 움직이는 부품이 적 으면 유지 보수 요구 사항이 크게 줄어 듭니다.
기술적 이점 :긴 - 기간 운영 비용을 낮추고 조정 및 수리를 위해 다운 타임을 최소화합니다.
9. 에너지 효율 향상
설명:직접 전력 전송 시스템 (1 : 1 비율)과 현대 서보 모터 기술의 사용은 기계가 실제로 재봉 할 때만 전력을 소비합니다.
기술적 이점 :끊임없이 클러치 모터를 운영하는 것과 비교하여 상당한 에너지 절약을 제공하여보다 경제적이고 환경 친화적 인 솔루션입니다.